橡膠板的使用空間
廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、試驗室友以及戶外帶電作業等運用。
應儲存在枯燥通風的環境中,遠離熱源,離開地上和墻面20cm以上。防止受酸堿和油的污染,不要露天防止防止陽光直射。
防滑絕緣膠墊具有防震,防滑,防撞漂亮功用。
絕緣橡膠板耐電壓功能查驗方法:每張絕緣膠板均需進行耐電壓功能查驗。查驗方法是將絕緣橡膠板放在鋪有金屬板(通常可用鋁板)的框架上,在絕緣橡膠板上面放一塊各邊小于絕緣板10cm的金屬板,再在金屬板上放置銜接變壓器的一塊電極,別的一個電極接于絕緣橡膠板別的一面,然后以1000V/s擺布的速度升到查驗規定的電壓,持續1min并記載毫安計上所指示的讀數。不擊穿者為合格品。查驗時被高電壓擊穿的絕緣橡膠板,在穿洞處答應修補,但修補后有必要從頭進行耐電壓查驗,合格者才調運用,而且只能作二級品。
橡膠板直接硫化法
a、 橡膠板熱水硫化法 把產品浸于熱水或鹽水中,適用于乳膠薄膜制品的硫化。一些大型化工容器襯里,因體積過大,也常適用熱水硫化。
b、 橡膠板硫化罐法 橡膠板硫化罐硫化工藝屬于間歇式熱硫化工藝的范疇。其借助的橡膠板硫化設備為硫化罐。橡膠板硫化罐硫化主要是指直接飽和蒸汽硫化法,橡膠板硫化罐硫化方法有裸硫化、包層硫化、埋粉硫化和模型硫化。
直接飽和蒸汽橡膠板硫化法是將飽和蒸汽直接通入硫化罐中,接觸橡膠板制品或模具,而進行制品的熱硫化。橡膠板硫化前需將罐內空氣完全排除,否則,蒸汽若與空氣混合,會使罐內壓力升高而改變飽和蒸汽的溫度,此外,罐內空氣也會增加冷凝水的生成,冷凝水會從較涼的橡膠板制品表面投入其內部,使橡膠板制品產生氣泡、起鼓或分層。排除空氣的做法是利用空氣密度大于蒸汽密度這一特點,從罐的上部逐步充入蒸汽,使空氣從罐底得支管排出。為消除可能出現的空氣滯積區,還需用蒸汽吹洗硫化罐。
直接蒸汽硫化使用的硫化罐有兩種:立式和臥式,其中臥式應用較廣。直接蒸汽硫化的優點是操作較方便,成本低廉,又能排除硫化容器中的空氣,減少氧對橡膠板的作用。生產,傳熱效果好,溫度分布均勻,橡膠板硫化溫度容易控制,但是容易被水漬污染,表面不光滑。這種橡膠板硫化方法要求硫化起點快,以防止制品變形。
硫化促進劑
它在受熱時能分解為活性分子,使與橡膠分子能在較低的溫度下很快地進行交聯。因此,它能夠促進橡膠硫化速度,縮短硫化時間,減少用妞,降低硫化溫度,改善橡膠的物理機械性能。常用的硫化促進劑有無機促進劑如氧化鈣、氧化鎂等,有機促進劑如促進M劑、促進D劑(二苯肛)、促進DM劑(二硫化二苯驕唾噢)、促進T, M, T, D劑(二硫化四秋蘭姆)。有機促進劑的效力較高,自從有機促進劑出現后,無機促進劑使用逐漸減少。但近年來,合成橡膠應用不斷擴大,在非硫化的各種合成橡膠中,它還是占有一定的地位。在橡膠生產工藝中,往往是幾種促進劑混合使用,效果比單獨使用好。
目前,使用的促進劑按其化學結構可分為八類:孤類、醛胺類、硫脈類、次磺酸胺類、唾哇類、秋蘭姆類、黃原酸鹽類、二氨基甲酸鹽類。各類有機促進劑對膠料硫化強弱不盡相同。